ПСЕ
1. Дизајн: Првиот чекор е да се дизајнира лентата за напојување според барањата и спецификациите на клиентот, вклучувајќи го бројот на приклучоци, номиналната моќност, должината на кабелот и другите карактеристики.
2. Изградете прототипови и валидирајте ги и модифицирајте ги, сè додека валидацијата не биде во ред.
3. Испратете примероци до сертификацискиот центар за потребна сертификација.
4. Суровини: Следниот чекор е да се набават потребните суровини и компоненти, како што се бакарни жици, лиени приклучоци, уреди за заштита од пренапон и пластични куќишта.
5. Сечење и лупење: Бакарната жица потоа се сече и лупи до саканата должина и дебелина. 4. Калапи: Калапите калапи се инсталираат на жиците според спецификациите на дизајнот.
6. Заштита од пренапон: Може да се инсталира уред за заштита од пренапон за да се зголеми безбедноста.
7. Повторна проверка на примероците од масовно производство пред формалното масовно производство
8. Склопување: Склопете го разводникот со поврзување на штекерот со пластичното куќиште, а потоа поврзете ги жиците со штекерот.
9. Квалитетен тест: Потоа, напојувачката плочка се подложува на тестирање за контрола на квалитетот за да се осигури дека ги исполнува стандардите за електрична безбедност, издржливост и функционалност.
10. Пакување: Откако разводниот сноп ќе го помине тестот за контрола на квалитетот, ќе биде спакуван со соодветни материјали за пакување, спакуван во кутија и складиран за испорака до дистрибутери или трговци на мало.
Овие чекори, доколку се извршат правилно, ќе резултираат со висококвалитетен електричен панел кој е издржлив, ефикасен и безбеден за употреба.