Кои сме ние
„Сичуан Келијуан Електроникс Ко., ДООЕЛ“ е основана во 2003 година. Компанијата се наоѓа во градот Мијанг, покраината Сечуан, град за електронска технологија во западна Кина. Посветена е на развој, производство, продажба и сервисирање на разни напојувања, интелигентни конверзии на приклучоци и нови интелигентни мали апарати за домаќинство итн. Ние им нудиме на клиентите професионални ODM и OEM услуги.
„Келијуан“ е со сертификат за компаниски систем ISO9001. Производите имаат CE, PSE, UKCA, ETL, KC и SAA итн.
- Линии за склопување
Што правиме
„Келијуан“ обично дизајнира, произведува и продава напојувања и мали електрични или механички уреди, како што се разводни ленти, полначи/адаптери, приклучоци/прекинувачи, керамички грејачи, електрични вентилатори, сушачи за чевли, овлажнувачи на воздух и прочистувачи на воздух. Овие производи се дизајнирани да им го олеснат и поефикасно извршувањето на разни задачи во домот и канцелариите. Главната цел на „Келијуан“ е да им обезбеди на клиентите сигурни и достапни напојувања и апарати што ги поедноставуваат нивните секојдневни задачи и го подобруваат квалитетот на нивниот секојдневен живот.
Некои од апликациите на нашите производи
Зошто да нè изберете нас
- Имаме 15 инженери во нашиот центар за истражување и развој.
- Вкупен број на нови производи развиени самостојно или заеднички со клиенти: повеќе од 120 артикли.
- Универзитети за соработка: Сечуански универзитет, Југозападен универзитет за наука и технологија, Нормален универзитет во Мијанг.
2.1 Суровини
Контролата на квалитетот на влезните суровини е важен процес за да се осигури дека компонентите ги исполнуваат утврдените стандарди и се соодветни за производство. Следните чекори секогаш ги преземаме за да го обезбедиме квалитетот на влезните суровини:
2.1.1 Проверка на добавувачи - Важно е да се потврди репутацијата и резултатите од добавувачот пред да се купат компоненти од него. Проверете ги нивните сертификати, повратните информации од клиентите и нивната историја на испорака на квалитетни компоненти.
2.1.2 Проверка на пакувањето – Пакувањето на компонентите треба да се провери за какви било знаци на оштетување или неовластено ракување. Ова може да вклучува искинато или оштетено пакување, скршени печати или недостасувачки или неточни етикети.
2.1.3. Проверете ги броевите на деловите - Потврдете дека броевите на деловите на пакувањето и компонентите се совпаѓаат со броевите на деловите во производствената спецификација. Ова осигурува дека се примени точните компоненти.
2.1.4. Визуелна инспекција – Компонентата може визуелно да се провери за видливо оштетување, промена на бојата или корозија за да се осигури дека не е оштетена или изложена на влага, прашина или други загадувачи.
2.1.5. Тестирање на компоненти - Компонентите може да се тестираат со помош на специјализирани инструменти како што се мултиметри за да се потврдат нивните електрични карактеристики и перформанси. Ова може да вклучува тестирање на отпорност, капацитивност и номинални напони.
2.1.6. Документирање на инспекции - Сите инспекции треба да бидат документирани, вклучувајќи датум, инспектор и резултати од инспекцијата. Ова помага да се следи квалитетот на компонентите со текот на времето и да се идентификуваат какви било проблеми со добавувачите или специфични компоненти.
2.2 Тестирање на готови производи.
Контролата на квалитетот на тестирањето на готовиот производ вклучува проверка дали готовиот производ ги исполнува наведените стандарди за квалитет и е подготвен за дистрибуција или употреба. Еве неколку чекори за да се обезбеди квалитетот на готовиот производ:
2.2.1. Воспоставете стандарди за квалитет - Стандардите за спецификација треба да се воспостават пред да започне тестирањето на готовиот производ. Ова вклучува специфицирање на методите за тестирање, процедурите и критериумите за прифаќање.
2.2.2. Земање примероци - Земањето примероци вклучува избор на репрезентативен примерок од готовиот производ за тестирање. Големината на примерокот треба да биде статистички значајна и да се базира на големината на серијата и ризикот.
2.2.3. Тестирање - Тестирањето вклучува тестирање на готовиот производ според утврдените стандарди за квалитет со употреба на соодветни методи и опрема. Ова може да вклучува визуелни инспекции, функционално тестирање, тестирање на перформансите и тестирање на безбедноста.
2.2.4. Документација на резултатите - Резултатите од секој тест треба да се евидентираат заедно со датумот, времето и иницијалите на тестерот. Записите треба да ги вклучат сите отстапувања од утврдените стандарди за квалитет, основните причини и преземените корективни мерки.
2.2.5. Аналитички резултати - Резултатите од тестовите треба да се анализираат за да се утврди дали готовиот производ ги исполнува утврдените спецификации. Доколку готовиот производ не ги исполнува стандардите за квалитет, треба да се отфрли и да се преземат корективни мерки.
2.2.6. Преземање корективни мерки - Секое отстапување од утврдените стандарди за квалитет треба да се испита и треба да се преземат корективни мерки за да се спречат слични недостатоци во иднина.
2.2. 7. Контрола на документи - Сите резултати од тестовите, корективните мерки и промените во утврдените спецификации треба да се евидентираат во соодветни логови. Со следење на овие чекори, готовиот производ може ефикасно да се тестира за да се обезбеди квалитетот, сигурноста и безбедноста на производот пред да се дистрибуира или користи.
OEM (Производител на оригинална опрема) и ODM (Производител на оригинален дизајн) се два бизнис модели што се користат во производството. Подолу е даден општ преглед на секој процес:
3.1 OEM процес:
3.1.1 Собирање спецификации и барања - OEM партнерите обезбедуваат спецификации и барања за производот што сакаат да го произведат.
3.1.2 Дизајн и развој – „Келијуан“ го дизајнира и развива производот според спецификациите и барањата на OEM партнерот.
3.1.3 Тестирање и одобрување на прототип - „Келијуан“ произведува прототип на производот за тестирање и одобрување од страна на OEM партнерот.
3.1.4 Производство и контрола на квалитет – Откако прототипот ќе биде одобрен, „Келијуан“ започнува со производство и спроведува мерки за контрола на квалитетот за да се осигури дека производот ги исполнува стандардите на OEM партнерот.
3.1.5 Испорака и логистика – „Келијуан“ го испорачува готовиот производ до OEM партнерот за дистрибуција, маркетинг и продажба.
3.2 ODM процес:
3.2.1. Развој на концепт - ODM партнерите обезбедуваат концепти или идеи за производите што сакаат да ги развијат.
3.2.2. Дизајн и развој - „Keliyuan“ го дизајнира и развива производот според концептите и спецификациите на ODM партнерот.
3.2.3. Тестирање и одобрување на прототип - „Келијуан“ произведува прототип на производот за тестирање и одобрување од страна на ODM партнерот.
3.2.4. Производство и контрола на квалитет – Откако прототипот ќе биде одобрен, „Келијуан“ започнува со производство на производот и спроведува мерки за контрола на квалитетот за да се осигури дека ги исполнува стандардите на партнерот за ODM. 5. Пакување и логистика - Производителот го пакува и испорачува готовиот производ до партнерот за ODM за дистрибуција, маркетинг и продажба.